锁芯铜棒挤压工艺原理

2021-07-23 04:10:34

次

锁芯铜棒等通道角度挤压工艺原理。

ECAP模具由两个几何形状相同的通道沿一定角度交叉而成。样品挤压变形时，首先将样品垂直放入通道，然后压入压杆，完成通道拐角处的变形。两个通道的外交角‰，内交角为φ。挤压时，样品和模具内壁需要润滑。常用的润滑剂有二硫化钼等，以降低挤压过程中的摩擦阻力。样品挤压前后几何形状不会改变，因为两个通道的截面相同，可以反复挤压，达到累积应变的效果。在这种大应变下，材料会出现晶粒细化，甚至超细晶结构。

ECAP和组织演变。

等通道角度挤压变形。

试验材料选用铸造铜锌合金，品牌为H70，即Cu-Zn30%，具体成分元素含量见下表1。

试验前对铜锌合金棒进行退火处理。铜棒材规格为长1000mm，直径12mm。用线切割机将其切割成5个长度为50mm的短样品，5个长度为60mm的样品。在SX2-5-12A箱式电阻炉中，将已切割的样品进行去应力退火。退火温度为650℃，时间为2小时。其目的是去除铜棒生产过程中的内部应力，使原始组织均匀化。

试验中使用的模具材料是高质量的热作为模具钢。模腔的制造精度和组装精度要求较高，尤其是拐角部分，以保证挤压样品表面的质量，延长模具的使用寿命。整个模具包括模具两端的支撑部分、模芯和压头。

模两端(a)；模芯(b)；压头(c)；模实物图(d)

螺旋式压力机在室温下，采用冲击式挤压，每挤压一次后，将样品不旋转，直接进行下一次挤压。每一次挤压前，分别在模具通道内和样品表面涂上MoS2润滑剂，以减少模具通道与样品表面接触部分的摩擦。

锁芯铜棒

新闻中心News

新闻资讯News

热门关键词Keywords

联系我们Contact Us

浙江常固金属制造有限公司

锁芯铜棒挤压工艺原理

标签

近期浏览：

相关产品

相关新闻

浙江常固金属制造有限公司

客户至上,持续发展,不断创新,诚信服务

咨询热线：17858225006